Renrumstorkare används vanligtvis på två sätt: torr avtorkning och våttorkning, beroende på deras materialegenskaper och användningsscenarier:
(1) Torrtorkning
Materialegenskaper: Torktorkande renrumstorkar är vanligtvis gjorda av högdensitetspolyester eller polyamidfibrer. De kännetecknas av hög vattenabsorption, låg fiberavgivning och låg partikelfrisättning.
Tillämpliga scenarier: Används främst för att avlägsna damm och partiklar från ytor, lämplig för processer som inte kräver frätande rengöring. Deras låga partikelutsläpp gör dem till det föredragna förbrukningsmaterialet för industrier som halvledare, solceller och lysdioder.
Fördelar: Torktorkare kräver inga extra rengöringsmedel under användning, vilket effektivt undviker sekundär kontaminering och bibehåller en hög renhetsnivå i miljön.
(2) Våttorkning
Materialegenskaper: Våttorkarna behandlas vanligtvis med en specifik antistatisk behandling på ytan, eller genomgår jonrengöring och rester efter torr avtorkning för att minska ytladdningen.
Tillämpliga scenarier: Används främst för rengöring av elektroniska komponenter eller optiska linser som är extremt känsliga för statisk elektricitet. På grund av deras antistatiska egenskaper kan de effektivt förhindra partikelkontamination orsakad av elektrostatisk attraktion.
Fördelar: Vid våttorkning används renrumstorkar vanligtvis med avjoniserade eller lågjoniserade rengöringsmedel för att säkerställa neutralisering under rengöringsprocessen.
Varför behöver Cleanroom Wipers genomgå "jonrengöring" eller "restrengöring"?
Jonrengöring och rester är nyckelprocesser för att säkerställa kvaliteten på renrumstorkare, främst av följande skäl:
(1) Avlägsnande av rester och tillsatser
Avlägsnande av föroreningar: Under tillverkningsprocessen kan torkarens yta ha kvarvarande olja, tillsatser eller andra små föroreningar från produktionsutrustningen. Jonreningsprocessen kan effektivt ta bort dessa rester, vilket förhindrar att de överförs till den rengjorda ytan under faktisk användning.
Förbättrad renlighet: Genom jonrengöring avlägsnas resterna på torkarens yta noggrant, vilket gör att den uppfyller ISO 14644 renrumsstandard och säkerställer att den inte blir en källa till sekundär kontaminering.
(2) Reducering av laddning och elektrostatisk adsorption
Laddningsneutralisering: Jonreningsprocessen neutraliserar laddningen på ytan av torkduken. Obehandlade torkdukar kan bära positiva eller negativa laddningar, lätt attrahera små partiklar från luften eller orsaka elektrostatisk adsorption på det rengjorda föremålet.
Förebyggande av elektrostatisk kontaminering: För processer som är extremt känsliga för statisk elektricitet, såsom tillverkning av integrerade kretsar (IC), minskar jonrensade torkdukar avsevärt risken för elektrostatisk urladdning (ESD), vilket skyddar känsliga komponenter från skador.
(3) Förbättra antibakteriella och svampdödande egenskaper
Renlighet och hygien: Jonreningsprocessen åtföljs vanligtvis av högtemperaturtorkning och ultraviolett sterilisering. Detta tar inte bara bort rester utan dödar också bakterier, svampar och sporer på ytan av avtorkningsduken, vilket förhindrar att de växer under användning.
Säkerställande av säkerhet: För områden som medicin, läkemedel och bioteknik måste avtorkningsdukar uppfylla strikta hygienkrav, och jonrengöring är ett nödvändigt steg för att uppnå detta mål.

Український











